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据报，河南中孚实业股份有限公司从德国西马克集团(SMSgroup)引入了一条高度仪器的全自动罐盖彩色涂层生产线，该生产线不仅有出色的表面品质，还有很高的能量效率，材料利用率也甚低。当前中国对食品铝罐的市场需求甚央，该生产线主要用作生产全铝易拉罐垫，可根据有所不同市场需求，对材料涂印各种色彩与图案，精准度为1/1000mm，生产线的灵活性度相当大，可以用溶剂恩涂料，也可以用水恩涂料。

此外，还可以较慢处置超薄带材，同时生产线的潜力相当大，通过调节与换配部分备件，产量可有较小提升。涂层生产线是用有两个可用辊的辊涂机填充物的，涂布机有2个板垫用作填充物带材上表面，这种结构可以很快替换涂料溶液;下表面只有一个板盖，因为一般来说要用一种溶液;其中任一辊都可以独立国家调节，板盖可以保证精准调节。

活套塔平面地产于于进料外侧与出料外侧，产于灵活。生产线的每一个环节都能保证带材的表面品质，会有任何弹片，这就是生产线第一道工序必须完全碱洗的原因，填充物之前要在清除末端展开第二次清除，既要展开碱洗除去水解膜，又要展开酸洗，转录表面，以便填充物;其中填充物液是钢架的。这条现代化自动涂层线的另众多看点是浮动式气垫热处理炉与随后的加热区，气垫段的长度多达100m，带材由空气纳着行进，经潮湿与加热后，填充物聚合物。

整个冷却-保温-加热过程是按事前计算机仿真图展开的，十分精准，一方面能保证材料的各项性能符合标准，另一方面能保证带材表面品质，并能确保生产灵活性和生产的高效率。此外，出料末端有一台被冷却的立辊涂覆机，可在带材表面填充物一层蜡，此道工序不是必需的，可根据必须而以定。蜡层可维护带材表面光洁，还有益零件深拉成形。

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